Klasifikacija prema sadržaju elemenata legure:
1) Nisko-Čelik sa niskim udjelom ugljika: Ova vrsta čelika sadrži malo ili nimalo drugih legirajućih elemenata, a njegov sadržaj ugljika općenito ne prelazi 0,2%.
2) Nisko-Čelik otporan na toplinu-Čelik: Ova vrsta čelika sadrži jedan ili više legirajućih elemenata, ali je sadržaj nizak. Generalno, ukupna količina legirajućih elemenata u čeliku ne prelazi 5%, a sadržaj ugljika ne prelazi 0,2%.
3) Visoko-Čelik otporan na toplinu-Čelik: Ova vrsta čelika sadrži mnogo legirajućih elemenata, a sadržaj legirajućih elemenata je općenito iznad 10%, čak i preko 30%.
Klasifikacija prema osobinama čelika:
1) Čelik otporan na oksidaciju-Čelik otporan na oksidaciju (ili na toplinu-otporan, ne-čelik{4}}otporan na kamenac): Ova vrsta čelika ima dobru otpornost na oksidaciju i visoku{5}}otpornost na koroziju na visokim temperaturama (obično 550–1200 stepeni visoke temperature){8}. Koristi se za proizvodnju dijelova i izmjenjivača topline za razne peći za grijanje, komore za sagorijevanje parnih turbina, kotlovske vješalice, donje ploče peći i valjkaste transportere, cijevi peći itd. Otpornost na oksidaciju je glavni pokazatelj; same komponente ne podnose veliki pritisak.
2) Čelik otporan na toplotu{1}}: Ovaj tip čelika mora izdržati znatna dodatna naprezanja na visokim temperaturama (obično 450–900 stepeni), a istovremeno posjeduje i odličnu otpornost na oksidaciju i -gasnu koroziju na visokim temperaturama. Također je obično potrebno da izdrži ciklično promjenjivo naprezanje. Obično se koristi za rotore i lopatice parnih turbina i gasnih turbina, pregrejače u kotlovima, vijke i opruge koji rade na visokim temperaturama, usisne i ispušne ventile u motorima sa unutrašnjim sagorevanjem i reaktore za hidrogenaciju nafte.
Klasifikacija prema glavnoj primjeni: Čelik otporan na toplinu-za industrijske peći: Osim reaktora, kotlova za elektrane i petrohemijskih peći, široko se koristi u metalurgiji, mašinama, građevinskim materijalima i lakoj industriji za različite{1}}komponente otporne na toplinu u izmjenjivačima topline, cijevima peći za grijanje, reakcionim posudama i drugom furniru. Osim korištenja čeličnih deformiranih materijala-otpornih na toplinu, kao što su ploče, cijevi i šipke, koristi se i veliki broj čeličnih odljeva-otpornih na toplinu. Različiti poklopci peći za žarenje u metalurškim postrojenjima, prigušne posude, cijevi za zračenje, okviri za punjenje i transportne trake za peći s kontinuiranim grijanjem s kontroliranom atmosferom, itd., uglavnom koriste 310 (0Cr25Ni20) ili 3Cr24Ni7SiNRe, A13Crna i dr. zračne cijevi u pećima za kontinuirano grijanje i pećima za termičku obradu u metalurškim postrojenjima također koriste visoko{18}}legirane toplotno-otporne čelične cijevi za centrifugalno livenje, obično koristeći razrede kao što su 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 01Cr22Ni0, 012Mo202, 012Mo17 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si26, industrija cementa, itd. -čelične komponente otporne na toplinu kao što su 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 i Cr25Ni20Si2 se intenzivno koriste u -čeličnim lancima otpornim na toplinu u zoni predgrijavanja cementnih peći mokrog{78}}procesa, rešetkaste ploče za velike peći za hlađenje i hlađenje materijala za peći.